六氟化硫高壓電氣設(shè)備（斷路器、GTS、互感器等）在運(yùn)行中要進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)，如六氟化硫氣體中含水量測試，多次測試或因?yàn)檫x用測試儀器耗氣量大等原因會(huì)導(dǎo)致本體內(nèi)部壓力、密度下降，從而需要補(bǔ)充新的六氟化硫氣體。在對新的六氟化硫高壓電氣設(shè)備充氣、現(xiàn)場投運(yùn)設(shè)備的補(bǔ)氣等工作時(shí)，目前一般的操作方法都采用普通氧氣減壓閥（內(nèi)部有吸水性很強(qiáng)橡膠密封材料）、普通橡膠管（吸水性強(qiáng)，長期不使用管內(nèi)水分含量在上萬ppmv）等工具。一般情況下在使用前都不進(jìn)行干燥處理，在補(bǔ)、充氣時(shí)只是簡單的向空氣中排放一下（從環(huán)保及人生安全要求這是不允許的），吸附在管壁上的水分并沒有能夠得到排除，然后就往設(shè)備中補(bǔ)氣體。由于設(shè)備本身對六氟化硫氣體含水量有嚴(yán)格要求，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定投運(yùn)前不得大于150PPm（滅弧室）投運(yùn)后不得大于300PPm。如果在補(bǔ)氣時(shí)環(huán)境濕度大于75%，或者管道內(nèi)吸附了大量的水分，那么這些水分勢必將被帶進(jìn)設(shè)備內(nèi)部，而帶進(jìn)去的水分是無法再取出的，必將影響六氟化硫高壓電器設(shè)備本身安全運(yùn)行，并將產(chǎn)生嚴(yán)重后果。為了解決上述問題，防止補(bǔ)氣過程中將環(huán)境氣體中的水分以及充氣管道材料吸附的水分帶入電氣設(shè)備內(nèi)，本公司設(shè)計(jì)了方便可靠的ZB-1型真空補(bǔ)氣裝置，該裝置可以有效防止補(bǔ)氣過程中管道空氣和材料中的水分帶入斷路器內(nèi)部，確保設(shè)備運(yùn)行的安全性。